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催化燃烧设备
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产品简介 / Introduction

工作原理.png

在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。

兆星设备特点.png

1、操作方便,安全可靠。

2、设备启动,15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。

3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。

4、余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

5、使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。


设备结构.png

催化氧化燃烧装置设备结构

应用范围.png

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合VOCs废气处理。

2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业有机废气净化。





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